單柱液壓機的結構與技術特點

單柱液壓機，機身為C型單臂式結構，選用全鋼板焊接，焊接后經過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓體系位于機身內，外型漂亮，操作便利。

首要適用于金屬制品拉伸、成型及限制等工藝，亦可加工非金屬資料，粉末冶金制品的限制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。

單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制體系，選用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數顯和行程、壓力調理等功能。而且單柱液壓機帶有四柱導柱導向，然后進步產品精度，而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾設備，確保油泵和閥的使用壽命。液壓體系選用二通插裝閥，油路連接選用進口高壓軟管，大大下降機器噪聲，電氣部分選用部分歐姆龍電器，進步機器體系質量。

別的，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵維護以及人機界面等元器件。對于客戶的特殊要求，我們能夠特別規劃生產，很大極限的滿意客戶生產工藝要求。

單柱液壓機結構緊湊，外形漂亮；具有鍵盤確定功能，防止誤操作；具有工頻、變頻運行又回路規劃。具有主動復位、掉電復位功能。液壓油泵的用電量占整個單柱液壓機用電量的97%以上，所以下降其耗電量是單柱液壓機節能的關鍵。單柱液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是改變的，當單柱液壓機的油量需求發生改變時，由設在油泵出口的溢流閥來調理負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量糟蹋。