四柱液壓機的工作壓力及電氣系統要求

四柱液壓機在工作的過程中會具有獨立的動力機構和電氣系統，在一定程度上采用按鈕集中控制，這樣可以實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

四柱液壓機采用獨立的動力組織和電氣系統，在進行操作時選用按鈕進行集中控制，在使用時可以完成調整和半自動兩種操作方法，它的挪動作業臺由變頻控制器驅動，其電氣選用較好PLC可編程控制器。有利于進步該系列液壓機的自動化程度，進步出產功率，下降操作人員的勞動強度。

四柱液壓在一定程度上主要是以液體作為介質來傳遞能量，采用子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

四柱液壓機減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%-40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%-50%的重量。減少零件和模具數量降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。